El equipo opera sobre lagunas de baja corriente, extrae la vegetaci\u00f3n de forma continua y puede trasladarse por ruta sin requisitos fuera de lo habitual. Sus autores sostienen que cubre un vac\u00edo que ni los equipos importados ni las herramientas artesanales de la regi\u00f3n pod\u00edan resolver.
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El camalote \u2014conocido cient\u00edficamente como Eichhornia crassipes y originario de la cuenca del Amazonas\u2014 se reproduce con rapidez y forma capas densas sobre el agua que alteran el equilibrio de los ecosistemas acu\u00e1ticos. Adem\u00e1s de afectar la navegaci\u00f3n, su presencia masiva reduce la biodiversidad y tapa las bocas de ingreso que llevan agua a los sistemas de riego, al consumo dom\u00e9stico y a las plantas que generan electricidad.<\/p>\n\n\n\n
En la regi\u00f3n del NEA, el problema no encuentra respuesta con las herramientas disponibles. Los equipos que se ofrecen en el mercado internacional son m\u00e1quinas de gran tama\u00f1o que no pueden entrar a las lagunas de la zona, sumado a que su costo de compra y mantenimiento est\u00e1 fuera del alcance de los municipios y organismos locales.<\/p>\n\n\n\n
En consecuencia, al no contar con equipamiento adecuado se han usado hasta ahora en la regi\u00f3n \u2014retroexcavadoras operando desde la costa o embarcaciones con herramientas de corte de baja complejidad\u2014 que generan m\u00e1s problemas de los que resuelven: dispersan fragmentos de planta que luego vuelven a crecer, deterioran las m\u00e1rgenes de los r\u00edos y representan riesgos para quienes las operan, sin lograr un saneamiento duradero.<\/p>\n\n\n\n
Frente a ese panorama, tres estudiantes de Ingenier\u00eda Electromec\u00e1nica de la Universidad Nacional del Nordeste, presentaron y defendieron como Trabajo Final de Graduaci\u00f3n una \u201cM\u00e1quina Recolectora de Camalotes. Dise\u00f1o y Desarrollo optimizado para la Regi\u00f3n NEA\u201d.<\/p>\n\n\n\n
Los autores son Mat\u00edas Agoltti; Arturo Costilla y Yohans Tolke, quienes lograron dise\u00f1ar un equipo capaz de extraer esa vegetaci\u00f3n del agua de manera continua, sin dispersarla ni da\u00f1ar los bordes de los cuerpos de agua. El trabajo, estuvo dirigido por los ingenieros Jos\u00e9 Leandro Basterra, Germ\u00e1n Edgardo Camprub\u00ed y Marcelo Fabi\u00e1n Larrea, docentes de la Facultad de Ingenier\u00eda de la UNNE.<\/p>\n\n\n\n
La exposici\u00f3n y defensa de un Proyecto Final, es una instancia obligatoria que los estudiantes de la Facultad de Ingenier\u00eda -en cualquiera de sus ramas- deben cumplir para poder graduarse. Los proyectos innovadores o que den soluci\u00f3n a un problema concreto de la sociedad son propuestos en el \u00e1mbito acad\u00e9mico, pero no necesariamente ejecutados posteriormente.<\/p>\n\n\n\n
El informe presentado y defendido por los autores, cuenta con m\u00e1s de 113 p\u00e1ginas en las que detallan con dibujos el dise\u00f1o de los distintos componentes de la m\u00e1quina; el c\u00e1lculo y funcionamiento de cada sistema; flotabilidad, c\u00e1lculo de desbalance; Plan de Mantenimiento; T\u00e9cnicas de Ajustes y Tolerancias, entre otros aspectos.<\/p>\n\n\n\n
Funciones. El equipo dise\u00f1ado por Agoltti, Costilla y Tolke opera sobre la superficie de lagunas y espejos de agua donde la corriente es baja. Est\u00e1 montado sobre dos flotadores que le dan estabilidad, y sobre ellos descansa una estructura que sostiene todos los componentes de trabajo.<\/p>\n\n\n\n
La operaci\u00f3n se desarrolla en tres pasos encadenados. Primero, una cinta con cuchillas recorre la superficie del agua, corta la vegetaci\u00f3n y la levanta hacia el interior de la m\u00e1quina. Luego, ese material pasa a un compartimento donde se acumula. Finalmente, una segunda cinta se encarga de descargar todo lo recolectado fuera del agua. El movimiento de cada uno de esos mecanismos est\u00e1 controlado por un sistema que usa l\u00edquido a presi\u00f3n para transmitir fuerza, lo que permite regular con precisi\u00f3n la velocidad y la potencia en cada etapa del trabajo.<\/p>\n\n\n\n
Ventajas operativas. Los autores identificaron tres aspectos en los que su propuesta supera tanto a los equipos de gran escala como a las adaptaciones artesanales que se usan en la regi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n
El primero es el tama\u00f1o y la maniobrabilidad. La m\u00e1quina tiene dimensiones que le permiten ingresar a espacios donde las m\u00e1quinas importadas no pueden operar, y sus dimensiones respetan los l\u00edmites establecidos para el transporte por ruta, lo que facilita llevarla de un punto a otro sin tr\u00e1mites ni veh\u00edculos de apoyo fuera de lo habitual.<\/p>\n\n\n\n
El segundo es la forma en que trabaja. A diferencia de las herramientas artesanales, este equipo extrae la vegetaci\u00f3n del agua de manera definitiva, sin cortarla en pedazos peque\u00f1os que luego rebrotan. El proceso es continuo: corte, acumulaci\u00f3n y descarga se suceden sin interrupciones, lo que reduce el tiempo necesario para limpiar una superficie determinada.<\/p>\n\n\n\n
El tercero es el costo. Al simplificar la construcci\u00f3n mec\u00e1nica sin perder la capacidad operativa necesaria, los autores lograron una m\u00e1quina que no requiere la inversi\u00f3n que demandan los equipos de \u00faltima generaci\u00f3n, pero que produce resultados equivalentes en t\u00e9rminos de efectividad.<\/p>\n\n\n\n
Eficacia y fiabilidad. En la defensa del trabajo, los nuevos ingenieros coincidieron en que la m\u00e1quina dise\u00f1ada representa una respuesta que combina eficacia y viabilidad econ\u00f3mica para la gesti\u00f3n de la vegetaci\u00f3n acu\u00e1tica en las lagunas del NEA.<\/p>\n\n\n\n
Dejaron en claro que el proceso de recolecci\u00f3n, almacenamiento y descarga \u2014que hoy se realiza de forma lenta y con alto esfuerzo humano\u2014 se transforma con este equipo en una operaci\u00f3n mec\u00e1nica, continua y segura.<\/p>\n\n\n\n
Desde el punto de vista financiero, la inversi\u00f3n inicial estimada es de 31.053 d\u00f3lares, financiables mediante un pr\u00e9stamo a cinco a\u00f1os con cuotas anuales de alrededor de 10.383 d\u00f3lares. El flujo de ingresos proyectado genera una ganancia neta anual de 26.666 d\u00f3lares, con una utilidad acumulada al cabo de cinco a\u00f1os de m\u00e1s de 133.000 d\u00f3lares. Los indicadores de rentabilidad respaldan esa proyecci\u00f3n: el valor actual neto del proyecto es de 33.894 d\u00f3lares \u2014por encima de cero, lo que indica que genera valor\u2014, y la tasa interna de retorno alcanza el 82%, un porcentaje muy por encima del 30% que se tom\u00f3 como referencia para evaluar si la inversi\u00f3n era conveniente.<\/p>\n\n\n\n
Los autores tambi\u00e9n destacaron que los componentes utilizados son accesibles en el mercado local, que el mantenimiento puede realizarse sin conocimientos t\u00e9cnicos de alta especializaci\u00f3n y que los tiempos de inactividad son bajos. El proyecto, afirman, demuestra que es posible desarrollar soluciones de ingenier\u00eda orientadas a problemas reales de la regi\u00f3n sin depender de tecnolog\u00eda extranjera ni de presupuestos que las instituciones locales no pueden sostener.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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